Компания CNC TECHNOLOGY является признанным лидером в области производства станков с ЧПУ, успешно работая на рынке уже более 10 лет
За это время компания зарекомендовала себя как надежный производитель высококачественного оборудования, способного удовлетворить потребности самых требовательных клиентов.
Производственные мощности компании позволяют выпускать порядка 1000 станков в год, а общая площадь производственных помещений составляет более 10 000 квадратных метров.
Мы производим станки с ЧПУ под собственной торговой маркой Cutter
Технологические возможности наших станков позволяют обрабатывать любой вид материалов с высокой производительностью. Универсальная система управления регулирует подачу и скорость вращения инструмента в зависимости от характеристик обрабатываемых заготовок, обеспечивая долговечность инструмента и безаварийную работу станков.
Фрезерные станки с ЧПУ по металлу являются ключевым оборудованием в современном производстве. Они способны обрабатывать широкий спектр металлов, обеспечивая идеальное качество готовых изделий. Эти станки находят широкое применение в создании точных металлических компонентов для промышленности и строительства.
Фрезерные станки с ЧПУ по дереву предназначены для точной и быстрой обработки деревянных материалов, позволяя создавать сложные детали и узоры. Они идеально подходят для мебельной промышленности и производства декоративных элементов. Станки обеспечивают высокую точность резки и гравировки, что значительно улучшает качество конечных изделий.
Фрезерные станки для домашней мастерской позволяют изготавливать детали из дерева, пластика, металла и других материалов с высокой точностью и скоростью. Благодаря простому управлению даже начинающие пользователи могут легко освоить работу с таким оборудованием.
Наши станки с ЧПУ подходят как для крупных производственных предприятий, так и для индивидуальных предпринимателей. Габариты фрезерных мини станков позволяют использовать их в гаражном помещении, на даче.
Фрезерные станки с ЧПУ для раскроя актуальны для производственных предприятий, где необходимо изготавливать большое количество деталей однотипных изделий. Благодаря возможности программирования станков, можно оптимизировать раскрой материалов и сократить издержки на производство.
Круглофрезерные станки с ЧПУ предназначены для создания декоративных элементов, требующих обработку с четырёх сторон. В изготовлении лестниц это касается фигурных столбов и балясин, включая как осесимметричные, так и резные детали. В мебельном производстве используется для создания декоративных колонн, статуй, консолей, капителей и пилястр.
Особое внимание заслуживает производство компонентов для оружия, таких как приклады, рукоятки и различные накладки.
Лазерные CO2 станки с ЧПУ широко используются в производстве рекламных вывесок, украшений, мебели и других изделий. Благодаря высокой эффективности и качеству обработки, лазерные станки с ЧПУ становятся все более популярными среди производителей.
Лазерные станки с ЧПУ по камню разработаны для выполнения гравировки на гранитных плитах и других материалах. Размеры рабочих полей составляют 1200х600 и 1500х900 мм, а максимальная высота обрабатываемых плит достигает 150 мм.
Лазерно-гравировальные станки предназначены для создания высококачественных гравюр на различных материалах. Наши станки обладают высокой скоростью и точностью, что позволяет создавать уникальные и красивые дизайны.
Мы предлагаем широкий ассортимент комплектующих, таких как фрезы для ручных и ЧПУ фрезеров для всех видов работ, комплектующие для лазерных станков и плазменной резки, шарико-винтовые передачи (ШВП), профильные направляющие и каретки, шпиндели, цилиндрические направляющие, пневматическое оборудование для распределения и регулирования воздуха, системы управления с ЧПУ, шаговые двигатели и многое другое, что позволит расширить функциональность оборудования и создать индивидуальные технологические решения.
CNC TEHNOLOGY – железный выбор в сфере станков с ЧПУ
Каждый станок, производимый компанией CNC TECHNOLOGY, проходит строгий контроль качества, что гарантирует его надежность и долговечность в эксплуатации. Компания постоянно работает над улучшением своих продуктов, внедряя инновационные технологии и оптимизируя производственные процессы.
Получите консультацию по станкам с ЧПУ ТМ Cutter по тел. 8 (495) 128 12 47
Последние статьи
Cutter H — новое поколение станков с увеличенным рабочим полем до 2,5 метров
Линейка фрезерных станков Cutter всегда отличалась стабильной точностью, надёжностью и простотой обслуживания. Но новая модель Cutter H становится настоящим прорывом: впервые в серии реализовано рабочее поле длиной до 2,5 метров, что открывает совершенно иные возможности при обработке крупногабаритных заготовок. Это обновление выводит станок на уровень профессиональных решений для промышленного производства, сохраняя при этом привычную эргономику и надёжность.
Расширенные возможности обработки
Увеличенное рабочее поле — главный шаг вперёд для Cutter H. Теперь станок способен работать с панелями, плитами и листовыми материалами большого формата без необходимости перезапуска или повторной установки заготовки. Это особенно важно для задач, где требуется точность совмещения по всей длине детали — в изготовлении мебельных фасадов, рекламных конструкций, элементов интерьера и корпусных изделий.
Размер рабочего стола до 2,5 м при сохранении жёсткости портала стал возможен благодаря модернизированной станине с усиленными рёбрами жёсткости и оптимизированной кинематике. Даже при высокой скорости перемещения инструмент остаётся стабилен, обеспечивая чистоту обработки и повторяемость параметров.
Конструкция и точность
Cutter H унаследовал ключевые инженерные решения предыдущих моделей: надёжные линейные направляющие, шарико-винтовые передачи с прецизионными гайками и эффективную систему смазки. При этом в новой версии улучшено распределение нагрузки и переработана система крепления шпинделя — благодаря этому вибрации сведены к минимуму, а качество поверхности после фрезеровки не требует дополнительной доводки.
Особое внимание уделено конструкции портала. Усиленные опоры и переработанный узел подъёма оси Z позволяют использовать более мощные шпиндели и инструменты большего диаметра. В результате Cutter H одинаково эффективно работает как с мягкими материалами — деревом, пластиком, композитами, — так и с алюминиевыми сплавами.
Удобство и производительность
Несмотря на промышленный масштаб, Cutter H сохраняет компактность по габаритам и простоту в управлении. Интуитивный интерфейс системы ЧПУ, автоматическая калибровка инструмента, датчики предельных положений и поддержка визуального позиционирования делают работу оператора максимально удобной.
Увеличенное рабочее поле также улучшает производительность — больше деталей можно разместить на одном листе, сократить количество переналадок и сэкономить время цикла.
Кому подойдёт Cutter H
Модель рассчитана на предприятия, где важны скорость, точность и гибкость. Cutter H будет особенно полезен:
- в производстве мебели и интерьерных панелей;
- в рекламно-декоративной и выставочной индустрии;
- при изготовлении пластиковых и композитных деталей;
- в мелкосерийной механической обработке и прототипировании.
Новый формат рабочего поля делает станок универсальным инструментом для тех, кто хочет перейти от стандартных решений к промышленному уровню производства.
Где заказать Cutter H
Компания CNC-Technology предлагает станки Cutter H в различных конфигурациях и с дополнительными опциями: системой пылеудаления, автоматической сменой инструмента и расширенной панелью управления. Мы обеспечиваем пусконаладку, обучение операторов и техническую поддержку по всей России.
Cutter H — это новый масштаб возможностей: больше пространства, больше точности, больше эффективности.
Свяжитесь с нами: 8 (800) 350 33 60, info@cnctechnology.ru.
Профильные направляющие: точная линейная подача для ЧПУ и автоматизации
Профильные направляющие — это рельсовые узлы для высокоточной линейной кинематики: по профильному рельсу движется каретка с циркуляцией шариков, обеспечивая жёсткую, повторяемую и плавную подачу. В сравнении с валами и втулками такой узел выдерживает большие нагрузки при компактных габаритах, минимально «дышит» на реверсах и сохраняет геометрию при ускорениях. Если важно повысить точность станка, уменьшить люфт и получить предсказуемые траектории, линейные направляющие — правильный выбор.
Устройство и ключевые элементы
Рельс имеет шлифованный профиль и монтажные отверстия по стандартной сетке. Каретка (иногда говорят «блок») комплектуется замкнутыми дорожками качения, пыльниками, скребками и ниппелем для смазки. Преднатяг подбирают под задачу: нулевой — для лёгкого хода, повышенный — чтобы убрать микролюфт при контурной обработке. Благодаря распределению нагрузки по нескольким дорожкам направляющая переносит усилия в четырёх направлениях и уверенно работает в вертикальных и портальных осях.
Где применяются профильные рельсы и каретки
1. Станки с ЧПУ: фрезерные порталы, координатные столы, оси шпинделей и подающие механизмы.
2. Робототехника и сборочные линии: точное позиционирование модулей и захватов при реверсах.
3. Измерительные и маркировочные комплексы: стабильная геометрия хода на высоких скоростях.
4. Дерево- и металлообработка, композиты: чистая кромка, повторяемость размеров, низкая вибрация.
Преимущества для производства
Рельсовая направляющая обеспечивает высокую жёсткость на единицу длины, что напрямую влияет на качество поверхности и срок службы инструмента. Каретка работает мягко, без «ступенчатого» хода, а правильный преднатяг уменьшает колебания на углах и при входе в материал. Узел легко масштабируется: можно поставить одну или две каретки на рельс, увеличить опорную базу и получить портальную жёсткость без утяжеления всей машины. В эксплуатации это означает меньше корректировок в CAM, стабильные допуски и предсказуемые циклы.
Как выбрать линейную направляющую
1. Ширина и типоразмер рельса: влияют на жёсткость и допустимую нагрузку.
2. Длина: с учётом полезного хода и зоны базирования; возможна резка под размер.
3. Тип каретки: стандартная, удлинённая, узкая/широкая; фланцевая или компактная.
4. Преднатяг: от лёгкого для быстрого хода до повышенного для чистовой точности.
5. Класс точности: для большинства задач подойдут нормальный/высокий; для измерительных — прецизионный.
6. Среда эксплуатации: пыль, стружка, СОЖ — потребуются скребки, дополнительные пыльники, телескопическая защита.
Монтаж, смазка и ресурс
Чтобы рельсовые направляющие раскрыли потенциал, важны базирование и упорные плоскости с нужной чистотой обработки. Рельс притягивают к базовой кромке, болты тянут по моменту, параллельность проверяют индикатором. Смазка подаётся через ниппель в каретке: расход зависит от скорости, нагрузки и среды. Плановый контроль люфта и состояние скребков продлевают ресурс; при первых признаках шума или «зернистости» хода проверьте чистоту дорожек и соосность рельсовой пары.
Экономика и качество обработки
Переход на профильные направляющие часто даёт двойной эффект: улучшается качество поверхности и растёт производительность. Меньше вибраций — дольше живёт инструмент, а значит, падает себестоимость. Плюс ускоряется наладка: рельс и каретка даны в стандартных размерах, легко компоновать оси разной длины и жёсткости, поддерживать парк запасными каретками и комплектами пыльников.
Почему стоит купить профильные направляющие в CNC-Technology
Мы подберём рельс и каретку под задачу: от компактных осей настольного ЧПУ до жёстких порталов для алюминия и стали. В наличии популярные длины и конфигурации, возможна поставка «под ключ» — рельсы, каретки, крепёж, скребки, рекомендации по смазке и монтажу. Проверяем геометрию и комплектность перед отгрузкой, помогаем с резкой под размер и быстрой логистикой по России.
Хотите уточнить параметры или купить профильные направляющие для вашего проекта? Свяжитесь с нами: 8 (800) 350 33 60 , info@cnctechnology.ru. Подберём конфигурацию под скорость, нагрузку и требуемую точность — от единичного узла до комплектации всего станка.